Трубка стали углерода Aisi 4130 80mm стальной трубы точности A53B безшовная

Труба трубки легированной стали Aisi 4130 трубы точности безшовная стальная и трубка

Техническая характеристика изделия:

Трубка точности вид безшовной стальной трубки с высокой точностью и высокой яркостью произведенными процессом волочения в холодном состоянии или холодной прокатки. Свой внутренний и наружный размер диаметра может быть точен к меньше чем 0.2mm, обеспечить гнуть и предел прочности при кручении в то же время, вес относительно светло, поэтому он широко использован в изготовляя частях машинного оборудования точности и структуры проектировать. Он также использован для того чтобы произвести все виды обычного оружия, бочонков оружия, раковин, подшипников и так далее.
польза

Использованный для изготовлять механическую структуру, гидравлическое оборудование, автозапчасти, стальной рукав.

Обыкновенно используемый материал
Обыкновенно используемые материалы 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SIMN, 304, 201, 310S, сталь высококачественного углерода структурная.

Характеристики трубки точности

Характеристики

1. Более небольшой внешний диаметр.

2. Высокая точность может сделать небольшое серийное производство.

3. Холодн-нарисованные продукты имеют высокую точность и хорошее качество поверхности.

4. Перекрестная зона стальной трубы более сложна.

5. Представление стальной трубы главно, и металл плотен.

Согласно закаляя диапазону температур хрупкости трубы точности, его можно разделить в низкую температуру закаляя хрупкость и высокотемпературную закаляя хрупкость.

После гасить martensitic структуру температуры трубки точности низкой закаляя хрупкую легированную сталь, стальное охрупчивание сделано путем закалять в диапазоне температур 250 | 400℃, и область температуры превращения твердости к хрупкости очевидно увеличены. Трубка точности охрупчивания может больше не быть исключена низкой температурой закаляя топление, поэтому она также вызвана % 26LDquo; Необратимая хрупкость %26rdquo закала; . Оно главным образом происходит в стального сплава структурной стали трубы точности прочности и низкого сплава ультравысокой. Трещиноватость трубки точности охрупчивания или межкристаллитные трещиноватость или межкристаллитна и квази излом по плоскости спайности. Причины низкой температуры закаляя хрупкость вообще рассмотрены что следующим образом: (1) близко связано с охрупчиванием границы между зернами причиненным высыпанием цементита на первоначальной границе между зернами аустенита во время закалять низкой температуры. (2) сегрегация элементов примеси как фосфор на границе между зернами proto-аустенита также одна из причин для закалять хрупкость на низкой температуре. Трубки точности особой чистоты с содержанием фосфора более менее чем 0,005% не производят низкую температуру закаляя хрупкость. Сегрегация границы между зернами аустенита происходит когда фосфор нагрет огнем и остатками после гасить. Преципитаты фосфора на границе между зернами proto-аустенита во время сегрегации и закалять цементита. Эти 2 фактора причиняют межзерновую хрупкую трещиноватость и вносят вклад в возникновение низкой температуры закаляя хрупкость.

Элементы сплава в трубках точности имеют большее влияние на закалять хрупкость на низкой температуре. Хромий и марганец повышают сегрегацию элементов примеси как фосфор на границах между зернами аустенита, таким образом повышая низкую температуру закаляя хрупкость, вольфрам и ванадий по существу не имеют никакое влияние, молибден уменьшает температуру перехода дуктильн-хрупкости низкой температуры закаляя трубку точности, но он нет достаточно заблокировать низкую температуру закаляя хрупкость. Кремний может задержать высыпание цементита во время закалять и увеличить свою температуру образования, поэтому он может увеличить температуру на которой хрупкость трубки точности происходит на низкой температуре.